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一起来看山藤智能贴标机ST-TB-001的调整过程

     自动贴标机的种类很多,功能各异,但基本原理都是相似的。自动贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。自动贴标机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备。一起来看山藤智能贴标机ST-TB-001的调整过程。

自动贴标机
    (1)在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时,以贴标签机的压瓶头为准。先调整进瓶星轮,当压瓶头刚好压倒瓶子时,调整进瓶星轮,使瓶子位于星轮凹槽中间;
 
    (2)进瓶螺旋杆的调整:以进瓶星轮为准,当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时,调整螺旋杆,使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。
 
    (3)出瓶星轮的调整:当压瓶头刚刚抬起,调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。
 
    标签盒
 
    (1)标盒中心线,标站中心轴与标签纸相切,标板中心轴三点成一线,调整标板与标签纸相切(0距离),再将标盒移近1mm~2mm即可;
 
    (2)标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间,间隙太大造成标纸在标盒里移位,出现斜标,间隙太小会造成推标不畅;
 
    (3)标盒抓标钩位置的调节:上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸,则可顺利抓标;
 
    (4)标签供给滚轮的调节:在没有标签的时候,标签压板能够压到标签盒的较前端并且装有标签时,标签钩指附近的标签不能被压坏。
 
    模切质量的好坏同样对自动贴标时是否容易断带有很大的影响,如果模切压力过大会造成底纸被切穿引起底纸抗拉强度下降导致贴标断带。模切不良导致的贴标断带底纸断裂面比较齐,且裂口在模切线位置上。
 
    如果底纸的离型层(通常为硅油层)被破坏也会导致贴标断带。这种情况引起的贴标断带,底纸的断裂面为锯齿状。造成离型层破坏的原因有原材料生产涂布时的缺陷,同时在印刷厂检验补标的工序中由于手法不当也可能造成离型层擦伤。
 
    刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙,如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板;胶辊与标板的调节:标板与胶辊之间只是相互接触而全无压力。间隙过大,标板上胶过多,造成甩胶。间隙过小,接触太紧,会将胶水挤走,标板半边没有胶水。实践证明,标板与胶辊间隙在0.1mm~0.2mm之间为合理。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现,需要时对胶辊上部的轴承进行调节。
自动贴标机
 
    另外自动贴标机贴标可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等各种作业。东莞市山藤智能科技有限公司是一家物流分拣智能设备与现代物流自动化系统工程公司,以及研发,设计,销售,集成,生产制造,安装及维护于一体的成套分拣设备厂家,是一家拥有自主知识产权的新兴型企业。

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