定制特殊尺寸的分拣设备所需投入的成本会受到多种因素的影响，包括设备规模、技术复杂度、材料成本、生产周期以及定制化程度等。以下是对这些因素的详细分析以及一个大致的成本估算范围：

一、影响因素

1. 设备规模：
   • 设备的尺寸和容量越大，所需的材料和制造工艺就越复杂，成本也就越高。
2. 技术复杂度：
   • 定制化分拣设备可能需要采用先进的传感器、控制系统和算法，以提高分拣的准确性和效率。这些技术的研发和集成成本较高。
3. 材料成本：
   • 设备的制造材料对其成本有直接影响。高质量、耐用的材料通常成本更高，但能够提供更长的使用寿命和更好的性能。
4. 生产周期：
   • 定制化设备的生产周期可能较长，包括设计、制造、测试和调试等阶段。生产周期的长短会影响劳动力成本、设备折旧和其他间接成本。
5. 定制化程度：
   • 定制化程度越高，意味着设备需要满足更多特定的需求，这通常会导致更高的设计和制造成本。

二、成本估算范围

由于定制化分拣设备的成本受到多种因素的影响，因此很难给出一个具体的成本数字。不过，根据行业经验和市场情况，可以大致估算出一个成本范围。

• 小型定制化分拣设备：对于尺寸稍大、技术复杂度较低的设备，成本可能在数十万元至数百万元之间。
• 中型定制化分拣设备：对于规模较大、技术复杂度适中的设备，成本可能在数百万元至数千万元之间。
• 大型定制化分拣设备：对于规模庞大、技术复杂度高的设备，成本可能超过数千万元。

三、注意事项

1. 市场调研：
   • 在定制设备之前，进行充分的市场调研，了解行业趋势、竞争对手的设备情况以及潜在客户的需求。
2. 技术评估：
   • 对所需的技术进行详细的评估，确保所选技术成熟可靠，能够满足设备的性能要求。
3. 成本预算：
   • 制定详细的成本预算，包括设备购置成本、安装调试成本、运营成本以及可能的维护成本等。
4. 供应商选择：
   • 选择具有丰富经验和良好口碑的供应商进行合作，确保设备的质量和交货期。

综上所述，定制特殊尺寸的分拣设备所需投入的成本是一个复杂的问题，需要考虑多种因素。在实际操作中，建议根据具体需求和预算进行详细的规划和评估。