随着智能控制技术的不断发展，智能控制已广泛应用于物流快递行业，尤其是电子商务物流。传统的物流作业处理方式已不能满足当前快节奏、高速、高效的作业模式和用户需求。为适应市场的发展和需求，快递行业需要一种智能高效的分拣作业模式，应用模块化带式分拣设备提高快递处理中心的自动化水平。
近年来，虽然很多快递加工中心都增加了一些皮带传动生产线设备，如伸缩机、爬升机、传送带等。但分拣自动化水平较低，基本靠人海战术操作，人工成本高，分拣效率低，人员劳动强度大，分拣容易出错，甚至出现暴力分拣。
一般情况下，卸快递至少需要2人，用PDA扫描快件、贴标签或标记格子需要4-8人。最复杂繁琐的部分是快递分拣环节，按一个人一组，直线运输。带双方看代码分拣快递。这样一来，一个快递分拣中心一班需要40-60人负责快递分拣，旺季甚至需要150-200人左右。低效率、低质量、高成本的服务效果已经不能满足发展需要。快递物流行业迫切需要智能分拣设备来优化人员安排，降低劳动强度，提高处理效率。
二、模块化带式分拣设备在快递行业的应用模式
1、模块化带式分拣设备的相关概念
模块式皮带分拣设备由皮带、读码器、模块式皮带分拣机、溜槽和控制系统组成，实现快递、拉距、扫码、分拣、投递等功能。该设备采用伺服控制技术、图像识别等核心技术，实现伺服驱动控制万向球，进而控制快件产生横向位移并落入计划网格。目前，鲁辉模块化带式分拣设备已在快递、电商、服装、食品、酒类等行业得到推广应用。
2、模块化带式分拣设备的应用模式
分拣设备主要分为手动分拣设备、半自动分拣设备和自动分拣设备。由于高效、低成本、高质量的特点，鲁辉球式模块化带式分拣设备已在部分快递物流企业推广应用。例如，深圳分拣中心采用堆垛方式为机器人供应零部件，佛山分拣中心采用矩阵式粗分拣货物进入溜槽，湖北分拣中心细分快递等。
3、模块化带式分拣设备应用方案
对于模块化带式分拣设备的应用，主要有两种方案，一种是新的系统方案，一种是旧的升级方案。以老式的升级计划为例。与胶带机的分拣方式相比，老式的升级需要更多的扫码识别设备和模块化的皮带输送线。如果隔间数量设置合理，分拣胶带机可升级为交叉斜带。与分拣机功能相同的小型自动分拣系统。
以上就是关于模组带分拣设备在快递行业的应用的讲解，看完大家都明白了吗，希望对大家有所帮助。
