皮带伸缩机在运行过程中，皮带跑偏是一个常见的故障。这种故障不仅会影响设备的正常运行，还可能导致皮带磨损加剧，降低使用寿命。以下是对皮带跑偏原因及解决办法的详细分析：

原因分析

1. 安装调整不当：

   • 滚筒和托辊的安装位置不准确，或者皮带与滚筒、托辊之间的角度调整不当。
   • 皮带输送机的安装位置偏离设计位置过大，例如滚筒与皮带的中心线不严格垂直。

2. 皮带张紧度不合适：

   • 张紧度过紧，会使皮带在滚筒上产生过大的摩擦力，导致跑偏。
   • 张紧度过松，则会使皮带在运行时出现晃动，同样会引起跑偏。

3. 物料分布不均：

   • 在输送物料时，如果物料在皮带上的分布不均匀，特别是在一侧堆积过多，会导致皮带受到不平衡的力，从而引起跑偏。

4. 滚筒或托辊损坏：

   • 滚筒或托辊的表面磨损、变形或粘有物料，都可能影响皮带的正常运行，导致跑偏。

5. 环境因素：

   • 工作环境中的温度、湿度等因素也可能影响皮带的运行状态，尤其是在极端环境下，皮带可能更容易出现跑偏问题。

6. 设备质量问题：

   • 皮带的主动滚筒与从动滚筒的轴线不平行，导致在皮带运行时会出现跑偏。

解决办法

1. 调整承载托辊组：

   • 当皮带在皮带伸缩机的中部跑偏时，可调整托辊组的位置来调整跑偏。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧就朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。如果皮带向上方向跑偏，则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

2. 安装调心托辊组：

   • 调心托辊组有多种类型，如中间转轴式、四连杆式、立辊式等。其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动，产生横向推力使皮带自动向心，达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带伸缩机总长度较短时或皮带伸缩机双向运行时采用此方法。

3. 调整驱动滚筒与改向滚筒位置：

   • 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带伸缩机长度方向的中心线。若偏斜过大，必然发生跑偏。调整方法与调整托辊组类似。

4. 调整皮带张紧度：

   • 皮带张紧处的调整是皮带伸缩机跑偏调整的一个非常重要的环节。应确保张紧滚筒的轴线与皮带纵向方向垂直。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移。

5. 清理物料和调整物料分布：

   • 定期清理滚筒和托辊上的物料，防止其影响皮带的正常运行。
   • 在输送物料时，尽量保持物料在皮带上的均匀分布，避免一侧堆积过多。

6. 更换损坏的滚筒或托辊：

   • 定期检查滚筒和托辊的磨损情况，及时更换损坏的部件。

7. 调节工作环境：

   • 注意调节工作环境中的温度和湿度等因素，以减少环境因素对皮带伸缩机运行的影响。

8. 更换部分滚筒：

   • 对于由设备质量问题引起的跑偏问题，可以通过更换部分滚筒来纠正。

综上所述，皮带伸缩机皮带跑偏的原因有多种，需要根据实际情况进行具体分析并采取相应的解决办法。通过定期检查和维护设备、确保各部件的安装和调整正确、保持物料分布均匀以及及时更换损坏的部件等措施，可以有效解决皮带跑偏问题并延长设备的使用寿命。