自动化物流分拣线在使用时，需要留意以下问题：

1、系统调试与优化：在设备出厂前，进行全面的系统调试和优化，确保设备的整体性能和稳定性达到最佳状态。这包括对各环节的连接、配合进行调试，对输送速度、分拣精度等进行优化。

2、防止物料覆盖托辊：在分拣线运行过程中，要防止托辊被物料覆盖，造成回转不灵。同时，要注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。

3、避免输送带负荷启动：在启动输送带前，要确保没有负荷或异物在输送带上，以免造成输送带的损坏或意外停机。

4、及时纠正输送带跑偏：如果发现输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正，以免输送带长时间跑偏导致设备损坏或影响分拣效率。

5、避免输送带局部破损：如果发现输送带局部破损，应及时修补或更换破损部位，以免扩大破损范围。同时，要避免输送带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂。

6、维护设备性能：建立良好的设备维护计划，定期检查和保养设备，以减少故障发生的可能性。培训操作人员定期检查设备，及时发现问题，并采取相应的措施修复。同时，准备备用设备，以便在设备故障时可以立即替换。

7、注意系统集成问题：选用可靠的自动化分拣系统供应商，确保所购买的系统与现有的硬件和软件相兼容。进行充分的系统测试，确保数据传输和处理的准确性。

8、应对容量不足问题：在需求高峰期增加分拣设备和工作人员，以提高分拣效率和速度。利用数据分析和预测来优化分拣线的运行。

9、注意安全防护：对操作人员进行培训，使其熟悉设备的操作流程、安全规范和应急处理方案。制定并严格执行相关的安全防护措施，确保人员在设备操作中的安全。

总的来说，自动化物流分拣线的使用需要综合考虑多个方面，包括设备的调试与优化、运行状态的监控、维护保养、安全防护等，以确保分拣线的稳定运行和高效分拣。